青岛川青院新材料科技有限公司简介

    青岛川青院新材料科技有限公司坐落于青岛市蓝色硅谷创业核心区，依托四川大学青岛研究院的产学研转化平台，形成了以啤酒、饮料包装材料为主要发展方向的工程实验中心。工程实验中心包括材料研发实验室和材料中试生产车间。工程实验中心将发挥四川大学在材料基础理论、材料合成及加工新技术、材料应用新方法等方面的研发优势，重点研发食品、啤酒饮料包装新型材料与新包装解决方案，着力破解我国食品和啤酒饮料在生产、包装、储存、运输、饮用等环节中的与材料相关的技术难题，以实现新型高端材料的技术成果转移与转化，满足市场实际需求。

    川青院新材料工程实验中心经过近一年半时间的研发和生产性验证实验，开发出了新型啤酒瓶盖密封垫国产粒料，经检测该新型皇冠盖密封垫专用料其力学性能、流动性能、密封性能、卫生性能、使用可靠性等均达到甚至部分性能已超越现有的进口粒料，该材料已完成了在国内制盖设备、国外萨克米进口制盖设备上的应用实验工作，且完成了在相关啤酒厂的试灌装及相关后续性能检测工作。后期实验室进一步研发吸氧料、桶装啤酒包装材料、啤酒袋装材料及其他包装材料。

    青岛川青院新材料科技有限公司依托“食品·啤酒包装材料与装备创新工程中心”强大的研发能力，快捷的科研成果转化模式，成熟的企业管理经验，力求在五年内成为行业的领导者，将我国食品、药品包装材料进行升级换代，提升我国食品、药品包装材料的科技含量。

    公司生产的密封垫专用粒料符合相应的《GB 4806.1-2016 食品安全国家标准食品接触材料及制品通用安全要求》、《GB 9685-2016食品安全国家标准食品接触材料及制品用添加剂使用标准》等相关的国家标准，同时需严格控制实验过程的卫生性能、安全性能以及实验环节的环保性能。

    保证原材料安全卫生的同时，生产该粒料的设备为专用设备，材料生产时所接触部分均采用食品级不锈钢材料，严格控制生产过程中的产品卫生性能和质量可靠性；实验生产车间为隔离车间，具备完善的空气净化系统和水处理系统，车间卫生性能远超同行业水平。同时，也对相关的生产条件也进行了系统的优化，相关的优势如下：

    1.高速混合机为密闭状态，避免了外界条件的干扰，同时确保无粉尘产生；

    2.双螺杆挤出机加热温度为135℃-170℃之间，整个过程为物理过程，无化学反应，原材料为食品接触材料，在该温度下无有毒有害气体产生；

    3.水切造粒系统和冷却干燥系统为纯物理机械过程，无化学反应存在，目的是为了实现颗粒的冷却和干燥，整个过程仅有轻微噪音产生，所消耗的水经过滤杀菌处理后，符合国家相关标准后，达标排放。

    4.颗粒生产后冷却用水均经过过滤、杀菌处理，严格保证了颗粒的卫生性能。